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閥門檢測設備的原則與要求
2020/1/3 閱讀次數:207

  閥門檢測設備的原則與要求

  a. 閥門的殼體強度試驗、密封試驗、動作試驗以及其他試驗應符合國家、行業、企業有關標準和 規定。

  b. 新采購的閥門應做殼體和密封試驗,低壓閥門抽查20%,若不合格應100%檢查;中高壓閥門應100%檢查。修理后閥門必須100%進行壓力試驗, 閥門在安裝前,無論新舊閥門,一律經過試驗,合格 后使用。

  c. 液壓試驗時,應將體腔內空氣排凈。

  d. 閥門檢測設備時的位置應便于檢查和操作。

  e. 對于允許向密封面注入應急密封油脂的特殊結構閥門,試驗時注油脂系統應是空的或不起作用的。

  f. 殼體試驗前,閥門不得涂漆或其他可能掩蓋表面缺陷的涂層。

  g. 試驗時介質壓力應逐漸增高,不允許急劇地、 突然地增加壓力。

  h. 進行密封試驗時,在閥門兩端不應施加對密 封面有影響的外力。

  i. 閘閥、旋塞閥、球閥進行密封試驗時,閥蓋與密封面間的體腔內應充滿介質,并應受到試驗介質的壓力,以免在試驗過程中,帶壓介質注入體腔內,未 能發現泄漏。

  J.試驗時,密封面應清洗干凈,無油跡。

  k.試驗中,閥門關閉力只允許一個人的正常體力操作,不得借助杠桿類工具加力(力矩扳手除外)。

  1.帶驅動裝置的閥門進行密封試驗時,應啟用驅動裝置關閉閥門,還可用手動關閉閥門,進行密封 試驗。

  m.鑄鐵閥門不得用錘擊,堵塞或浸漬等方法消除滲漏。

  n.閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用安全裝置。對高壓試驗或危險程度較大的壓力試驗,操作人員可置于安全區域,用折射鏡進行栗壓觀察。

  o.閥門檢測設備完畢后,應及時排除閥內積水,并用布擦凈,進行烘干處理。

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